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  • 產品介紹


    PRODUCT INTRODUCTION




        智能撬裝天然氣液化裝備
      萬豪能源自主研發的智能撬裝天然氣液化裝備,
    集預處理、凈化、提純、液化等多項尖端技術于一體,整體技術經院士專家組鑒定居國際先進水平,并榮獲“安徽省首臺(套)重大技術裝備”榮譽。該產品可將原來放空、燃燒等未接入管網的天然氣就地收集生產液化天然氣(LNG),適用于天然氣(包括零散氣等常規天然氣和煤層氣、頁巖氣等非常規天然氣)的高效利用、生物天然氣液化、碳捕集、城市燃氣調峰等場景。

    產品解決了傳統天然氣液化工藝占地多、投資大、無法適配非常規氣源的行業難題,突破了高溫、高壓、高硫天然氣資源安全生產和高效利用的技術瓶頸,具有小型化、占地少、投資小、運輸便捷、建設周期短等優勢,日液化能力0.5-60萬方,前已在中石油、延長石油、國電投、皖北煤電等重大能源項目中批量應用。



      智能生物天然氣液化及碳捕集裝備
      萬豪能源自主研發的智能生物天然氣液化及碳捕集裝備,以農作物秸稈、畜禽糞污等城鄉有機廢棄物為原料,
    突破了多種原料混合發酵、高溫厭氧發酵、變壓吸附與胺法提純、低溫深冷等關鍵技術,生產液化生物天然氣、液態二氧化碳與有機肥,變廢為寶,一舉多得,突破了傳統沼氣項目附加值低、無法可持續發展的行業瓶頸,實現有機廢棄物的高值高效資源化循環利用,具有顯著的經濟、社會和生態效益。




    技術特點


    FEATURES



    標準化:完全自主知識產權的工藝包,采用單階混合制冷工藝,形成多項企業標準。
    模塊化:裝備模塊化設計、運輸便捷、施工周期短。
    智能化:完全自主開發的控制軟件系統(DCS、SIS、GDS),可實現遠程控制。
    國產化:裝置儀表、閥門、機泵等關鍵核心零部件實現100%國產化替代,打破國外技術壟斷。


    產品特點

    工藝流程


    ATECHNOLOGICAL PROCESS


    小型撬裝可移動式LNG裝置工藝流程包括原料氣計量調壓、原料氣凈化、液化、LNG儲存、裝置及公用工程:空壓制氮站、配電撬、中控系統、分析化驗系統等。 冷劑系統包括冷劑壓縮、冷劑儲存、冷劑回收系統等。
    自界區來經預處理后的原料氣進入原料氣計量調壓撬塊,調節范圍0~+110%;增壓后進入凈化撬塊(脫酸、脫水、脫汞);凈化后的原料氣進入冷箱液化為合格的LNG產品(-157℃)裝車后外運。
    MRC混合制冷劑主要組分為氮氣、甲烷、乙烯、丙烷、異丁烷。冷劑壓縮機調節范圍10~100%無級調節。

    流程導向圖


    PROCESS ORIENTED CHART



    原料氣預處理撬               導熱油撬或電加熱              混合冷劑壓縮橇                           冷劑儲存回收撬
    原料氣計量調壓                                                                冷箱
    凈化撬塊
    (脫酸、脫水、脫汞、脫重烴)

    配電撬                                    空壓制氮撬
    循環水撬
    (可選風冷)

    公用工程系統
    LNG裝車撬                          LNG外運

    關鍵撬塊介紹


    INTRODUCTION TO KEY SKID


    原料氣脫碳撬:

    經對原料氣進行預處理,將原料氣中的灰塵、機械雜質等大顆粒物質吸附過濾,減少后端機器工作負荷。

    原料氣計量調壓撬:
    經預處理后的原料氣進入原料氣計量調壓撬塊進行增壓后進入凈化撬塊;結構緊湊、熱效率高、自動化程度高、安全可靠、操作維護簡單。

    混合冷劑壓縮橇:
    混合冷劑在此增壓后進入冷箱撬塊;氣體無脈動、運轉平穩、無液擊危險、冷量無級調節。

    凈化撬:
    經計量調壓撬調壓后的天然氣經凈化撬塊完成脫硫、脫碳、脫水、脫汞、脫重烴;凈化過程操作簡單、能耗低、適用于各種常見的天然氣氣源。

    冷箱撬:
    凈化天然氣進冷箱撬塊,在冷箱中換熱、降溫、液化并完成LPG脫除;結構緊湊、換熱系數高。

    冷劑儲存回收撬:
    停車時回收混合冷劑及重新開機再次利用;實現冷劑零排放、實現系統快速啟停、節省運維成本。

    LNG裝車撬:
    完成液化的天然氣在LNG儲罐內儲藏,與槽罐車連接后可直接運輸銷售。

    備注:所有的撬塊均根據實際氣體進行定制,以上為關鍵撬塊的部分介紹;獲取更多詳細資料請聯系我們。
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